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    大跨度螺栓球網架工程的施工技術

    文章出處:網架工程 人氣:發表時間:2018-08-11
      本工程結構形式為大跨度網架工程。網架形式為螺栓球節點拱形網架,跨度60m,長度210.4m,網架截面厚度3m,起拱外半徑78m,支撐形式為下弦兩邊支撐.柱距9m為主,網架覆蓋面積12624m。
      
      一、網架加工工作
      
      1、工藝過程:
      網架工程
      原材料→鋼管下料→組裝點焊;焊接→桿件編號;打焊工印→除銹噴涂防銹底漆→檢驗出廠。
      
      2、桿件焊接工序:
      
      材料:鋼管、錐頭、封板、六角套筒、高強螺栓、頂絲、焊條焊絲。
      
      準備工作:
      
      (1)工藝審圖審核各部分尺寸,及焊接結構形式的合理性。
      
      (2)封板錐頭與鋼管組裝,間隙的合理性,焊縫收縮量。
      
      (3)復檢鋼管的規格型號、外觀材質證明書。
      
      (4)檢查組裝的間隙大小、平直度、錯邊量。
      
      (5)檢查組裝尺寸的精度和焊接的牢固度及穩定性。
      
      (6)檢查焊工的焊接資格。
      
      (7)鋼管作抗拉試驗。
      
      3、桿件制作:
      
      (1)桿件與封板、錐頭焊接前,應開300——450坡口,桿件焊接完畢再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。
      
      (2)桿件焊接質量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度和面積,并要求為全熔透焊縫。
      
      (3)桿件焊接完后,檢查外觀焊縫是否存在未焊合、未焊透夾渣氣孔或裂紋焊接缺陷。
      
      (4)每種桿件抽測20%,作超聲無損檢驗。
      
      (5)用鋼尺檢驗桿件成品長度,偏差值在士1mm范圍內。
      
      (6)用百分表檢測桿件軸線不平直度,偏差不大于L/1000(L為桿件長度),且不大于5mm。
      
      (7)用百分表和V型塊檢查錐頭端面與鋼管軸線垂直度,偏差值不大于0.5%錐頭底半徑。
      
      4、桿件除銹:
      
      噴砂表面處理度符合Sa2.5要求,噴砂工作環境相對濕度小于85%,噴砂后,以壓縮空氣清除螺栓球,并在4-6小時內噴涂第一道底漆。
      
      5、螺栓球加工:
      
      (1)螺栓球采用45#優質鋼,由空氣錘模鍛而成,毛坯經正火處理后使其硬度達到HG197,毛坯要求無裂紋、過火、麻點等缺陷。
      網架結構所有配件的加工
      (2)螺栓球的精加工在C620車床上用旋轉式萬能球夾具進行加工。加工完畢后,用角度盤、角度板和角度尺進行角度檢測,符合±30'規范要求為正品。
      
      (3)螺紋加工精度滿足(GB196)中的6H級(按JGJ7—91)的規定要求滿足3級精度。螺栓孔端面距球中心允許偏差為:±0.2mm。
      
      6、支座與螺栓球焊接:
      
      (1)焊接前先將支座加強板加工成鋼球外徑形狀,端部加工成450K型坡口。焊前應將鋼球與支座連接部位預熱2000C后,及時焊接。
      
      (2)手工電弧焊選用抗裂性能較好的E5016焊條,并應按規定烘烤。底層應選用中Φ3.2直徑焊條,填充層和蓋面層選用中Φ4.0直徑焊條。
      
      (3)為保證工程質量均應全部做超聲波檢測。
      
      (4)網架桿件焊接后,打上焊工代號鋼印,責任落實到人。
      
      (5)焊工經過考試,做試件在拉伸機上檢驗,合格后方可上崗施焊。
      
      7、噴漆:
      
      (1)拋丸除繡后工件應在4小時內及時噴涂,涂料使用前應充分攪拌均勻,漆膜不得有起泡、起皮、起皺、破皮流掛針孔現象,物件涂裝后4小時內防止雨淋。
      
      (2)膜厚測定,在指定范圍或1Om2內測量五點,達規定膜厚值,而其中最低值不得小于規定值之70%,對于偶發太高或太低不得測定平均值;
      
      二、網架工程施工安裝工作
      
      1、準備工作:
      
      (1)采用滑移腳手架進行高空拼裝。腳手架長度方向按兩個柱距18m搭設;寬度方向滿60m,18m方向分為兩個區,9m為一個區,中間不連接。初始拼裝安裝寬度必須≥20m滿足單向三個支撐點的要求。
      
      (2)檢查、復核預埋件的尺寸誤差,標高是否在公差范圍內,必要時基座應作相應調整。
      
      (3)復檢運至施工現場的網架構件,對構件分類堆放。
      
      2、基準網架的安裝:
      
      (1)安裝網架,利用安裝好的腳手架平臺先裝3個上弦網格和2個下弦網格,以此塊網架作為基準,向兩邊擴展。
      
      (2)采用空中單元延伸散裝法,沿著基準網架,向兩邊擴展。
      
      (3)安裝支托用水準儀對網架下弦5個節點測量.計算網架撓度是否符合網架設計施工規范再作相應調整。
      
      3、高空拼裝安裝順序:
      
      (1)支座定位→水平桿→柱面桿件→支承→水平桿→腹桿上弦球→上弦桿→抬高合攏→補擰
      
      (2)拼裝從支座開始,由兩端項中問安裝,中問合攏拱向誤差在合攏時調整.
      
      (3)當第一片網架安裝完成后,前9m腳手架的支撐拆除,滑移前9m寬度,留后9m腳手架原位置支承。
      
      (4)滑移前腳手架至第三、四……柱間距位置,可靠固定。
      
      (5)當縱向誤差累計超出支座偏移允許值時,應進行外支座調整,更換相反偏差桿件正負抵消。
      
      (6)桿件安裝時,桿軸與球孔同一直線,成片網架拼裝合攏后,逐個檢查螺母,確保無漏擰假擰。
      
      (7)上述工序完成后,撤去下弦支墊清理動活動腳手架。
      
      (8)重復步驟直至組裝完畢,找齊支座、頂柱油漆。
      
      (9)最后檢查支座中心偏移,合格后調整好支座高度將支座過渡板與預埋鐵焊牢,按圖紙要求逐個擰緊過渡板與支座的連接螺栓。
      
      三、網架工程質量管理
      
      1、工序完畢后應嚴格按照質量管理要求進行自檢并經質檢部門檢驗,確認無誤后方可進行下一道工序。
      
      2、材料進廠必須有質保書,進廠后按規范進行抽檢,檢查鋼材的化學成份和力學性能,必須符合規范和設計要求。
      
      3、網架桿件、球、支座在制作全過程中切實遵循檢驗不合格的毛坯及材料不投產.不合格的半成品不轉工序,不合格的零件不拼裝焊接。
      
      4、構件焊接后應檢測焊縫質量。
      
      5、及時收集整理好各種技術資料,資料應齊全準確,設專人負責技術檔案管理工作。

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